常使用精密蝕刻件的朋友，一定會知道，在蝕刻行業中的精密蝕刻件類似的產品，大部分都會有個廣泛的技術難點，那就是堵孔和盲孔現象，在這里，同進小編就來給大家分析一下，發生這種情況的原因有哪些，可供大家參考。

一般精密蝕刻件發生堵孔或盲孔的現象，大部分都是發生在密集型的蝕刻網加工產品中，由于密集孔加工產品孔徑及其細微，蝕刻菲林經過曝光顯影后的效果很難檢查全面，會有部分曝光和顯影不良的現象產生，所以經過蝕刻后就會有部分的堵孔或是盲孔不良現象。通常是零散的出現，一般的堵孔或盲孔率會在5-8%左右，客戶也會接受，如果是大面積的堵孔或是盲孔發生那就是生產不良了，是客戶不能接受的，判定為不良報廢品。產生這種不良的原因還有一方面就是無塵室的凈化級別達不到既定標準，有粉塵吸附到油墨中所產生的不良。還有一個問題就是翹膜問題，所謂的翹膜只是蝕刻行業內部的一種說法，也就是在蝕刻過程中，不需要被蝕刻的區域進入了化學藥水而導致的表面微腐蝕的現象，一般呈現的是表面一層發白的現象，有點粗糙感。這種現象產生的原因一般是金屬表面除油不干凈所導致的感光油墨涂布或是感光膜的附著力降低所產生的。